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Prensa hidráulica y línea de producción de productos abrasivos y abrasivosPrensa hidráulica y línea de producción de productos abrasivos y abrasivos
Nuestra prensa hidráulica para abrasivos y productos abrasivos está diseñada específicamente para el conformado y moldeado preciso de herramientas de rectificado de cerámica, diamante y otros materiales abrasivos. Esta prensa se utiliza ampliamente en la fabricación de productos como muelas de rectificado. El cuerpo de la prensa hidráulica se presenta en dos tipos: el modelo de pequeño tonelaje, que generalmente presenta una estructura de tres vigas y cuatro columnas, mientras que la prensa de gran tonelaje para trabajo pesado adopta una estructura de bastidor o placa apilable. Además de la prensa hidráulica, se dispone de diversos mecanismos auxiliares, como dispositivos flotantes, distribuidores de material giratorios, carros móviles, dispositivos de expulsión externos, sistemas de carga y descarga, montaje y desmontaje de moldes y transporte de material, todos ellos con el objetivo de satisfacer las necesidades del proceso de prensado y mejorar la eficiencia de la producción.
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Prensa hidráulica para la formación de productos de polvo metálico
Nuestra prensa hidráulica para productos en polvo está diseñada específicamente para moldear una amplia gama de polvos metálicos, incluyendo polvos a base de hierro, cobre y diversas aleaciones. Se utiliza ampliamente en industrias como la aeroespacial, automotriz, electrónica, electrodomésticos e instrumentación para la producción de componentes como engranajes, árboles de levas, cojinetes, barras guía y herramientas de corte. Esta avanzada prensa hidráulica permite la formación precisa y eficiente de productos en polvo complejos, lo que la convierte en un recurso valioso en diversos sectores de fabricación.
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Prensa hidráulica compuesta de carrera corta
Nuestra prensa hidráulica de carrera corta está diseñada específicamente para el conformado eficiente de materiales compuestos utilizados en diversas industrias. Su estructura de doble viga reemplaza la estructura tradicional de tres vigas, lo que reduce la altura de la máquina entre un 25 % y un 35 %. La prensa hidráulica cuenta con un rango de carrera del cilindro de 50 a 120 mm, lo que permite un moldeo preciso y flexible de productos compuestos. A diferencia de las prensas tradicionales, nuestro diseño elimina la necesidad de carreras en vacío del cilindro de presión durante el rápido descenso del bloque deslizante. Además, elimina la necesidad de la válvula de llenado del cilindro principal que se encuentra en las máquinas hidráulicas convencionales. En su lugar, un grupo de bombas con servomotor acciona el sistema hidráulico, mientras que las funciones de control, como la detección de presión y desplazamiento, se gestionan mediante una pantalla táctil intuitiva y un sistema de control PLC. Las características opcionales incluyen un sistema de vacío, carros de cambio de moldes e interfaces de comunicación de control electrónico para una integración perfecta en las líneas de producción.
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Línea de producción de hidroconformado interno de alta presión
El conformado interno a alta presión, también llamado hidroconformado o conformado hidráulico, es un proceso de conformado de materiales que utiliza líquido como medio de conformado y logra el propósito de conformar piezas huecas controlando la presión interna y el flujo de material. El hidroconformado es un tipo de tecnología de conformado hidráulico. Es un proceso en el que el tubo se utiliza como tocho, el cual se presiona en la cavidad del molde para formar la pieza requerida mediante la aplicación de líquido a ultraalta presión y alimentación axial. Para piezas con ejes curvos, el tocho del tubo debe predoblarse para darle la forma deseada y luego presurizarse. Según el tipo de piezas conformadas, el conformado interno a alta presión se divide en tres categorías:
(1) hidroconformado de tubos reductores;
(2) Hidroconformado del eje de curvatura interior del tubo;
(3) Hidroconformado de alta presión de tubos de múltiples pasos. -
Línea de producción de prensa hidráulica de estampación de chapa metálica totalmente automatizada para la industria automotriz
La línea de producción de prensa hidráulica de estampado de chapa metálica automotriz totalmente automatizada revoluciona la tradicional línea de ensamblaje de máquinas de presión con alimentación y descarga manual al incorporar brazos robóticos para la manipulación y detección automatizadas de materiales. Esta línea de producción de carrera continua permite la fabricación inteligente en plantas de estampado con una operación completamente autónoma durante todo el proceso de producción.
La línea de producción es una solución de vanguardia diseñada para optimizar el proceso de fabricación de componentes automotrices. Al sustituir la mano de obra manual por brazos robóticos, esta línea de producción automatiza la alimentación y descarga de materiales, a la vez que incorpora capacidades avanzadas de detección. Opera en modo de producción de carrera continua, transformando las fábricas de estampación en instalaciones de fabricación inteligentes.
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Prensa hidráulica de prueba de matrices para herramientas de piezas de automoción
La prensa hidráulica avanzada para prueba de matrices, desarrollada por JIANGDONG MACHINERY, es una versión mejorada de la prensa hidráulica de estampación de chapa metálica de acción simple. Diseñada específicamente para la depuración de moldes de piezas de automoción, ofrece un ajuste preciso de la carrera. Con una precisión de ajuste de hasta 0,05 mm por carrera y múltiples modos de ajuste, incluyendo ajuste mecánico de cuatro puntos, servoajuste hidráulico y movimiento descendente sin presión, esta prensa hidráulica proporciona una precisión y flexibilidad excepcionales para la prueba y validación de moldes.
La prensa hidráulica avanzada para prueba de matrices es una solución de vanguardia diseñada para satisfacer las necesidades específicas de depuración de moldes para piezas de automoción. Basada en una prensa hidráulica de estampación de chapa metálica de acción simple, esta innovadora máquina incorpora funciones avanzadas de ajuste de carrera para garantizar la precisión en las pruebas y la validación de moldes de automoción. Con tres modos de ajuste diferentes disponibles, los operadores tienen la flexibilidad de elegir el método de ajuste óptimo para sus necesidades específicas.
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Prensa hidráulica para ajuste de moldes de precisión
La prensa hidráulica para retoque de matrices es una máquina especializada diseñada para el procesamiento y ajuste preciso de moldes. Es especialmente adecuada para la fabricación y reparación de moldes de estampación de tamaño mediano a grande, ofreciendo una alineación eficiente, una depuración precisa y un procesamiento preciso. Esta prensa hidráulica está disponible en dos versiones: con o sin dispositivo de volteo de moldes, según la categoría del molde y los requisitos del proceso de retoque. Gracias a su alta precisión de control de carrera y a su capacidad de ajuste, la prensa hidráulica ofrece tres opciones de ajuste fino: ajuste mecánico de cuatro puntos, servoajuste hidráulico y movimiento descendente sin presión.
La prensa hidráulica para ajuste de moldes es una solución tecnológicamente avanzada, diseñada específicamente para el procesamiento y ajuste de moldes en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. Su preciso control de carrera y su flexibilidad la convierten en una herramienta indispensable para la depuración, alineación y procesamiento preciso de moldes.
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Línea de producción de prensa hidráulica para estampado y embutición de placas medianas y gruesas
Nuestra avanzada línea de producción de embutición profunda de placas de espesor medio consta de cinco prensas hidráulicas, transportadores de rodillos y transportadores de banda. Gracias a su sistema de cambio rápido de moldes, esta línea de producción permite un intercambio rápido y eficiente de los mismos. Es capaz de conformar y transferir piezas en cinco pasos, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y facilita la producción eficiente de electrodomésticos. Toda la línea de producción está totalmente automatizada mediante la integración de un PLC y un control central, lo que garantiza una productividad óptima.
La Línea de Producción es una solución de vanguardia diseñada para la producción eficiente de componentes embutidos a partir de placas de espesor medio. Combina la potencia y precisión de las prensas hidráulicas con la comodidad de los sistemas automatizados de manipulación de materiales, lo que se traduce en una mayor productividad y una menor necesidad de mano de obra.
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Prensa hidráulica de estampación de chapa metálica de acción simple
Nuestra prensa hidráulica de estampado de chapa metálica de acción simple está disponible en estructuras de cuatro columnas y de bastidor. Equipada con un cojín hidráulico de estiramiento descendente, esta prensa permite diversos procesos como el estiramiento, corte (con dispositivo de amortiguación), plegado y rebordeado de chapa metálica. El equipo cuenta con sistemas hidráulicos y eléctricos independientes, que permiten ajustes y dos modos de funcionamiento: ciclo continuo (semiautomático) y ajuste manual. Los modos de funcionamiento de la prensa incluyen cilindro de cojín hidráulico sin funcionamiento, estiramiento y estiramiento inverso, con selección automática entre presión y carrera constantes para cada modo. Ampliamente utilizada en la industria automotriz para el estampado de componentes de chapa metálica delgada, utiliza moldes de estiramiento, matrices de punzonado y moldes de cavidad para procesos como estiramiento, punzonado, plegado, recorte y acabado fino. Sus aplicaciones también se extienden a la industria aeroespacial, el transporte ferroviario, la maquinaria agrícola, los electrodomésticos y muchos otros sectores.
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Prensa hidráulica y línea de producción para interiores de automóviles
La prensa y línea de producción de interiores de automóviles, desarrollada por JIANGDONG MACHINERY, se utiliza principalmente para el proceso de moldeo por compresión en frío y en caliente de componentes interiores de automóviles, como tableros, alfombras, techos y asientos. Puede equiparse con sistemas de calefacción, como aceite térmico o vapor, según las necesidades del proceso, junto con dispositivos automáticos de alimentación y descarga, hornos de calentamiento de material y equipos de vacío para conformar una línea de producción totalmente automatizada.
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Línea de prensa hidráulica automática de corte fino de alta velocidad para componentes metálicos
La línea de prensa hidráulica automática de corte fino de alta velocidad está diseñada para el corte preciso de componentes metálicos, especialmente para la producción de diversas piezas de ajuste de asientos de automóviles, como cremalleras, placas de engranajes, ajustadores de ángulo, así como componentes de freno como trinquetes, trinquetes, placas de ajuste, brazos de tracción, varillas de empuje, placas inferiores y placas de soporte. Además, también es eficaz para la fabricación de componentes utilizados en cinturones de seguridad, como lengüetas de hebillas, anillos de engranaje interiores y trinquetes. Esta línea de producción consta de una prensa hidráulica de corte fino de alta precisión, un dispositivo de alimentación automático tres en uno y un sistema de descarga automático. Ofrece funciones automáticas de alimentación, corte, transporte de piezas y corte de desperdicios. La línea de producción puede alcanzar una velocidad de ciclo de 35 a 50 spm para bandas, placas de soporte, pestillos, anillos interiores, trinquetes, etc.
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Prensa hidráulica para dobladillo de puertas de automóviles
La prensa hidráulica para dobladillo de puertas de automóviles está diseñada específicamente para el dobladillo, troquelado y corte de puertas izquierda y derecha, tapas de maletero y tapas de motor. Está equipada con un sistema de cambio rápido de troqueles, múltiples estaciones de trabajo móviles de diversas formas, un mecanismo automático de sujeción de troqueles y un sistema de reconocimiento de troqueles.
