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El equipo de moldeo por transferencia de resina de alta presión (HP-RTM) de fibra de carbono
El equipo de moldeo por transferencia de resina de alta presión (HP-RTM) de fibra de carbono es una solución de vanguardia desarrollada internamente para la producción de componentes de fibra de carbono de alta calidad.Esta línea de producción integral comprende sistemas de preformado opcionales, una prensa especializada HP-RTM, un sistema de inyección de resina de alta presión HP-RTM, robótica, un centro de control de línea de producción y un centro de mecanizado opcional.El sistema de inyección de resina de alta presión HP-RTM consta de un sistema de medición, un sistema de vacío, un sistema de control de temperatura y un sistema de transporte y almacenamiento de materia prima.Utiliza un método de inyección reactiva a alta presión con materiales de tres componentes.La prensa especializada está equipada con un sistema de nivelación de cuatro esquinas, que ofrece una impresionante precisión de nivelación de 0,05 mm.También cuenta con capacidades de microapertura, lo que permite ciclos de producción rápidos de 3 a 5 minutos.Este equipo permite la producción por lotes y el procesamiento flexible personalizado de componentes de fibra de carbono.
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Prensa hidráulica de extrusión de metal/forja en caliente
La prensa hidráulica de extrusión de metal/forjado en caliente es una tecnología de fabricación avanzada para el procesamiento de componentes metálicos de alta calidad, eficiente y de bajo consumo con virutas de corte mínimas o nulas.Ha obtenido una amplia aplicación en diversas industrias manufactureras, como la automotriz, maquinaria, industria ligera, aeroespacial, defensa y equipos eléctricos.
La prensa hidráulica de extrusión de metal/forjado en caliente está diseñada específicamente para los procesos de extrusión en frío, extrusión en caliente, forjado en caliente y forjado en caliente, así como para el acabado de precisión de componentes metálicos.
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Prensa hidráulica de formación superplástica de aleación de titanio
La prensa hidráulica de conformado superplástico es una máquina especializada diseñada para el conformado casi neto de componentes complejos hechos de materiales difíciles de moldear con rangos de temperatura de deformación estrechos y alta resistencia a la deformación.Encuentra una aplicación generalizada en industrias como la aeroespacial, la aviación, la militar, la defensa y el ferrocarril de alta velocidad.
Esta prensa hidráulica utiliza la superplasticidad de materiales, como aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y aleaciones de alta temperatura, ajustando el tamaño de grano de la materia prima a un estado superplástico.Al aplicar una presión ultrabaja y velocidades controladas, la prensa logra una deformación superplástica del material.Este revolucionario proceso de fabricación permite la producción de componentes utilizando cargas significativamente más pequeñas en comparación con las técnicas de conformado convencionales.
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Prensa hidráulica de forja libre
La prensa hidráulica de forjado libre es una máquina especializada diseñada para operaciones de forjado libre a gran escala.Permite completar diversos procesos de forjado, como alargamiento, recalcado, punzonado, expansión, trefilado de barras, torsión, doblado, desplazamiento y corte para la producción de ejes, varillas, placas, discos, anillos y componentes compuestos de formas circulares y cuadradas. formas.Equipada con dispositivos auxiliares complementarios, como maquinaria de forja, sistemas de manejo de materiales, mesas giratorias de materiales, yunques y mecanismos de elevación, la prensa se integra perfectamente con estos componentes para completar el proceso de forjado.Encuentra amplias aplicaciones en industrias como la aeroespacial y la aviación, la construcción naval, la generación de energía, la energía nuclear, la metalurgia y la petroquímica.
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Línea de producción de forjado con matriz líquida/formado de semisólidos de aleación ligera
La línea de producción de forjado con matriz líquida de aleación ligera es una tecnología de vanguardia que combina las ventajas de los procesos de fundición y forjado para lograr una conformación casi neta.Esta innovadora línea de producción ofrece varios beneficios, incluido un flujo de proceso corto, respeto al medio ambiente, bajo consumo de energía, estructura de piezas uniforme y alto rendimiento mecánico.Consiste en una prensa hidráulica de forja líquida CNC multifuncional, un sistema de vertido cuantitativo de líquido de aluminio, un robot y un sistema integrado de bus.La línea de producción se caracteriza por su control CNC, funciones inteligentes y flexibilidad.
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Línea de producción de dibujo de cilindro de gas vertical/carcasa de bala
La línea de producción vertical de trefilados de cilindros de gas/carcasas de balas está diseñada específicamente para la producción de piezas en forma de copa (en forma de barril) con un extremo inferior grueso, como varios contenedores, cilindros de gas y carcasas de balas.Esta línea de producción permite tres procesos esenciales: recalcado, punzonado y embutido.Incluye equipos como una máquina de alimentación, un horno de calentamiento de frecuencia media, una cinta transportadora, un robot de alimentación/mano mecánica, una prensa hidráulica de recalcado y punzonado, una mesa deslizante de doble estación, un robot de transferencia/mano mecánica, una prensa hidráulica de trefilado y un sistema de transferencia de material. .
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Línea de producción de dibujo horizontal de cilindros de gas
La línea de producción de trefilado horizontal de cilindros de gas está diseñada para el proceso de estirado y formación de cilindros de gas súper largos.Adopta una técnica de conformado por estiramiento horizontal, que consta de la unidad principal de línea, un robot de carga de material, una prensa horizontal de carrera larga, un mecanismo de retirada de material y una unidad de cola de línea.Esta línea de producción ofrece varias ventajas, como fácil operación, alta velocidad de formación, carrera de estiramiento larga y un alto nivel de automatización.
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Prensa Hidráulica Enderezadora de Pórtico para Placas
Nuestra prensa hidráulica enderezadora de pórtico está diseñada específicamente para los procesos de enderezado y conformado de placas de acero en industrias como la aeroespacial, la construcción naval y la metalurgia.El equipo consta de una culata móvil, un marco de pórtico móvil y una mesa de trabajo fija.Con la capacidad de realizar desplazamiento horizontal tanto en la culata del cilindro como en el marco del pórtico a lo largo de la mesa de trabajo, nuestra prensa hidráulica enderezadora de pórtico garantiza una corrección precisa y exhaustiva de la placa sin puntos ciegos.El cilindro principal de la prensa está equipado con una función de micromovimiento hacia abajo, lo que permite enderezar las placas con precisión.Además, la mesa de trabajo está diseñada con múltiples cilindros de elevación en el área efectiva de la placa, lo que facilita la inserción de bloques correctores en puntos específicos y también ayuda a levantar las placas.
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Prensa hidráulica de enderezamiento de pórtico automático para barras
Nuestra prensa hidráulica de enderezamiento de pórtico automático es una línea de producción completa diseñada para enderezar y corregir eficientemente barras de metal.Consiste en una unidad de enderezamiento hidráulico móvil, un sistema de control de detección (que incluye detección de rectitud de la pieza de trabajo, detección de rotación del ángulo de la pieza de trabajo, detección de distancia del punto de enderezamiento y detección de desplazamiento de enderezamiento), un sistema de control hidráulico y un sistema de control eléctrico.Esta prensa hidráulica versátil es capaz de automatizar el proceso de enderezamiento de barras de metal, lo que garantiza una precisión y eficiencia superiores.
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Línea de producción de prensado en caliente de cartón aislante
La línea de producción de conformado por prensado en caliente de cartón aislante es un sistema totalmente automatizado que consta de varias máquinas, incluido el precargador de cartón aislante, la máquina montadora de cartón, la máquina de prensado en caliente multicapa, la máquina de descarga por succión al vacío y un sistema de control eléctrico de automatización. .Esta línea de producción utiliza control de pantalla táctil PLC en tiempo real basado en tecnología de red para lograr una producción de cartón aislante de alta precisión y totalmente automatizada.Permite la fabricación inteligente a través de inspección en línea, retroalimentación para control de circuito cerrado, diagnóstico de fallas y capacidades de alarma, lo que garantiza una calidad y eficiencia superiores.
La línea de producción de conformado por prensado en caliente de cartón aislante combina tecnología avanzada y control preciso para ofrecer un rendimiento excepcional en la fabricación de cartón aislante.Con procesos automatizados y sistemas de control inteligentes, esta línea de producción optimiza la eficiencia y la precisión, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones. -
Prensa hidráulica de columna única de servicio pesado
La prensa hidráulica de una sola columna adopta un cuerpo integral tipo C o una estructura de bastidor tipo C.Para prensas monocolumna de gran tonelaje o gran superficie se suele disponer de grúas voladizas a ambos lados del cuerpo para la carga y descarga de piezas y moldes.La estructura tipo C del cuerpo de la máquina permite una operación abierta por tres lados, lo que facilita la entrada y salida de las piezas de trabajo, el reemplazo de moldes y la operación de los trabajadores.
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Prensa hidráulica de embutición profunda de doble acción.
Solución versátil para procesos de embutición profunda
Nuestra prensa hidráulica de embutición de doble acción está diseñada específicamente para cumplir con los requisitos de los procesos de embutición profunda.Ofrece versatilidad y adaptabilidad excepcionales, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en diferentes industrias.Con sus características estructurales únicas y su funcionalidad avanzada, esta prensa hidráulica proporciona un rendimiento y una eficiencia excepcionales en operaciones de embutición profunda.
