-
Línea de producción de prensado en caliente de cartón aislante
La línea de producción de cartón aislante por prensado en caliente es un sistema totalmente automatizado que consta de varias máquinas, entre ellas la precargadora, la montadora, la prensadora en caliente multicapa, la descargadora por succión al vacío y un sistema de control eléctrico automatizado. Esta línea de producción utiliza un control PLC con pantalla táctil en tiempo real basado en tecnología de red para lograr una producción de cartón aislante de alta precisión y totalmente automatizada. Permite la fabricación inteligente mediante inspección en línea, retroalimentación para control de bucle cerrado, diagnóstico de fallos y alarmas, garantizando una calidad y eficiencia superiores.
La línea de producción de conformado por prensado en caliente de cartón aislante combina tecnología avanzada y un control preciso para ofrecer un rendimiento excepcional en la fabricación de cartón aislante. Gracias a sus procesos automatizados y sistemas de control inteligentes, esta línea de producción optimiza la eficiencia y la precisión, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones. -
Prensa hidráulica de columna simple para trabajo pesado
La prensa hidráulica de una sola columna adopta una estructura de cuerpo integral tipo C o de bastidor tipo C. Para prensas de una sola columna de gran tonelaje o superficie, suelen incorporar grúas voladizas a ambos lados del cuerpo para la carga y descarga de piezas y moldes. La estructura tipo C del cuerpo de la máquina permite una operación abierta por tres lados, lo que facilita la entrada y salida de piezas, la sustitución de moldes y la operación de los operarios.
-
Prensa hidráulica de embutición profunda de doble acción
Solución versátil para procesos de embutición profunda
Nuestra prensa hidráulica de embutición de doble acción está diseñada específicamente para satisfacer las necesidades de los procesos de embutición profunda. Ofrece una versatilidad y adaptabilidad excepcionales, lo que la hace ideal para diversas aplicaciones en diferentes industrias. Gracias a sus características estructurales únicas y su funcionalidad avanzada, esta prensa hidráulica proporciona un rendimiento y una eficiencia excepcionales en operaciones de embutición profunda. -
Prensa hidráulica de forja isotérmica
La prensa hidráulica de forja isotérmica es una máquina tecnológicamente avanzada diseñada para el conformado superplástico isotérmico de materiales complejos, como aleaciones especiales de alta temperatura para la industria aeroespacial, aleaciones de titanio y compuestos intermetálicos. Esta innovadora prensa calienta simultáneamente el molde y la materia prima a la temperatura de forja, lo que permite un rango de temperatura estrecho durante todo el proceso de deformación. Al reducir la tensión de fluencia del metal y mejorar significativamente su plasticidad, permite la producción en un solo paso de componentes forjados de formas intrincadas, paredes delgadas y alta resistencia.
-
Línea de producción de estampado en caliente de alta velocidad para acero de ultraalta resistencia (aluminio)
La línea de producción de estampación en caliente de alta velocidad para acero (aluminio) de ultraalta resistencia es una solución de fabricación de vanguardia para producir piezas de carrocería de automóviles con formas complejas mediante la técnica de estampación en caliente. Con características como la alimentación rápida de material, la prensa hidráulica de estampación en caliente de alta velocidad, los moldes de agua fría, el sistema automático de recuperación de material y las opciones de procesamiento posteriores, como el granallado, el corte por láser o el sistema automático de recorte y troquelado, esta línea de producción ofrece un rendimiento y una eficiencia excepcionales.
-
Prensa hidráulica de productos de carbono
Nuestra prensa hidráulica para productos de carbono está diseñada específicamente para el moldeado y conformado preciso de materiales a base de grafito y carbono. Con estructura vertical u horizontal, la prensa se adapta al tipo y método de alimentación de los productos de carbono. La estructura vertical, en particular, ofrece prensado bidireccional para lograr una densidad uniforme del producto cuando se requiere una alta consistencia. Su robusta estructura de cuatro columnas garantiza estabilidad y durabilidad, mientras que las tecnologías avanzadas de control de presión y detección de posición mejoran la precisión y el control.
-
Línea de producción automática de prensa hidráulica de extrusión/forja de múltiples estaciones
La línea de producción automática de prensa hidráulica de extrusión/forja multiestación está diseñada para el proceso de conformado por extrusión en frío de componentes de ejes metálicos. Es capaz de completar múltiples pasos de producción (normalmente de 3 a 5 pasos) en diferentes estaciones de la misma prensa hidráulica, con transferencia de material entre estaciones facilitada por un robot paso a paso o un brazo mecánico.
La línea de producción de extrusión automática de múltiples estaciones incluye varios dispositivos, incluido un mecanismo de alimentación, un sistema de clasificación de inspección y transporte, una pista deslizante y un mecanismo de volteo, una prensa hidráulica de extrusión de múltiples estaciones, moldes de múltiples estaciones, un brazo robótico de cambio de moldes, un dispositivo de elevación, un brazo de transferencia y un robot de descarga.
-
Línea de producción automática de corte en frío/corte de acero de ultra alta resistencia (aluminio)
La línea de producción automática de corte en frío de acero de ultraalta resistencia (aluminio) es un sistema automatizado de vanguardia diseñado para el posprocesamiento de acero o aluminio de alta resistencia tras el estampado en caliente. Sirve como un sustituto eficiente de los equipos de corte láser tradicionales. Esta línea de producción consta de dos prensas hidráulicas con dispositivos de corte, tres brazos robóticos, un sistema automático de carga y descarga, y un sistema de transmisión fiable. Gracias a sus capacidades de automatización, esta línea de producción facilita procesos de fabricación continuos y de gran volumen.
La línea de producción automática de corte en frío de acero de ultraalta resistencia (aluminio) está diseñada específicamente para el posprocesamiento de materiales de acero o aluminio de alta resistencia tras procesos de estampación en caliente. Ofrece una solución fiable para sustituir los métodos tradicionales de corte láser, que requieren mucho tiempo y son engorrosos. Esta línea de producción combina tecnología avanzada, herramientas de precisión y automatización para lograr una fabricación eficiente y sin interrupciones.
